Cad iad na hábhair is féidir le meaisín táthú léasair a tháthú?

Is é an teicneolaíocht táthú is airde ar domhan inniu ná táthú léasair. Úsáideann meaisín táthú léasair bíoga léasair ardfhuinnimh chun an t-ábhar a théamh go háitiúil i raon beag. Scaipeann fuinneamh na radaíochta léasair isteach san ábhar trí sheoladh teasa, agus leánn an t-ábhar chun linn snámha leáite ar leith a dhéanamh. Is cineál nua modh táthú é, go príomha le haghaidh táthú ábhair le ballaí tanaí agus páirteanna cruinneas. Féadann sé táthú spot, táthú lap, táthú ina saothraítear rónta, etc., a bhaint amach le cóimheas ard-ghné, leithead táthú beag, crios beag teasa, luas táthú tapa, cuma álainn, gan aon ghá le cóireáil iar-táthú nó próiseáil shimplí, fócas beag. láthair, cruinneas suite ard, agus uathoibriú éasca. Cad iad na hábhair is féidir le meaisín táthú léasair a tháthú?

 

1. Cruach carbóin

Meaisín táthú léasairtá éifeacht mhaith aige ar tháthú cruach carbóin. Braitheann an caighdeán táthú ar an ábhar eisíontais. Chun dea-chaighdeán táthú a fháil, tá gá le réamhthéamh nuair a sháraíonn an t-ábhar carbóin 0.25%. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar carbóin, méadaíonn íogaireacht scoilteanna táthúcháin agus notches. Is féidir steels meánacha agus ardcharbóin agus steels cóimhiotail gnáth a tháthú go maith le léasair, ach tá gá le cóireáil réamhthéamh agus iar-táthaithe chun deireadh a chur le strus agus scoilteanna a sheachaint.

 

 

2. Cruach cóimhiotail

Le haghaidh táthú léasair cruach ard-chóimhiotail íseal-chóimhiotail, chomh fada agus a roghnaítear na paraiméadair táthú go cuí, is féidir comhpháirteach le hairíonna meicniúla atá comhionann le hairíonna an mháthair-ábhair a fháil.

 

3. Cruach dhosmálta

Mar gheall ar luas táthú tapa agus crios beag teasa an mheaisín táthú léasair, déantar an feiniméan róthéamh agus comhéifeacht leathnú líneach mór táthú cruach dhosmálta a mhaolú, agus níl aon lochtanna ar an táthú mar phiocháin agus cuimsiú. I gcomparáid le cruach carbóin, tá sé níos éasca cruach dhosmálta welds caol leá dhomhain a fháil mar gheall ar a seoltacht teirmeach íseal, ráta ionsú ardfhuinnimh agus éifeachtacht ard leá. Is féidir le plátaí tanaí táthú le meaisín táthú léasair ísealchumhachta joints a fháil le dea-fhoirmiú agus welds réidh agus álainn.

 

4. Copar agus cóimhiotail chopair

Tá seans maith go dtarlóidh comhleá lag agus treá neamhiomlán nuair a bhíonn copar agus cóimhiotail chopair á tháthú. Dá bhrí sin, ba cheart foinse teasa le fuinneamh tiubhaithe agus ardchumhachta a úsáid, agus ba cheart bearta réamhthéamh a ghlacadh; nuair a bhíonn an workpiece tanaí nó go bhfuil an rigidity struchtúrach beag, agus nach bhfuil aon bhearta chun dífhoirmiúchán a chosc, tá sé éasca a tháirgeadh dífhoirmiúchán mór tar éis táthú, agus nuair a bhíonn an comhpháirteach táthaithe faoi réir srianta rigidity mór, tá strus táthú éasca a ghiniúint; tá scoilteanna teirmeacha éasca a ghiniúint freisin nuair a bhíonn copar agus cóimhiotail chopair á tháthú; is lochtanna coitianta iad pores i dtáthú cóimhiotal copair agus copair.

 

5. Cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim

Is ábhair an-fhrithchaiteacha iad cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim. Nuair a bhíonn alúmanam agus a chóimhiotail á tháthú, de réir mar a ardaíonn an teocht, méadaíonn tuaslagthacht hidrigine in alúmanam go géar. Éiríonn hidrigin tuaslagtha mar fhoinse lochtanna sa táthú. Beidh níos mó pores sa weld, agus d'fhéadfadh go mbeadh cuasanna ag an bhfréamh le linn táthú comhleá domhain, agus níl an táthú déanta go dona.

 

Cinneann tréithe ábhair miotail an próiseas táthú. Seo a leanas anailís ar na réamhchúraimí maidir le táthú léasair miotail:

 

1. Tá ráta fuaraithe na n-ábhar miotail tapa, a chinneann an t-ábhar carbóin sa mhiotail, agus tá tionchar aige ar embrittlement, microcracks agus neart tuirse na n-ábhar miotail.

 

2. Le linn an phróisis táthú, galú na heilimintí cóimhiotal so-ghalaithe sa chóimhiotal miotail as an linn leáite, a bheidh ina chúis le pores agus d'fhéadfadh a bheith ina chúis le undercuts freisin.

 

3. Nuair a bhíonn ábhair chruach carbóin á tháthú, ba cheart go mbeadh cion carbóin an ábhair níos lú ná 2%. Nuair a bhíonn an t-ábhar carbóin níos airde ná 3%, méadóidh an deacracht a bhaineann le táthú léasair, méadóidh claonadh scoilteanna fuar freisin, agus beidh claonadh ag an ábhar briseadh brittle faoi choinníollacha tuirse agus gráin bun. Má chuirtear san áireamh méid áirithe crapadh sa táthú agus an comhpháirteach á dhearadh, cabhróidh sé le strus iarmharach agus claonadh crack an táthú agus an crios a bhfuil tionchar ag teas air.

 

4. Nuair a tháthú meaisín táthú léasair miotail le cion carbóin de níos mó ná 3% agus miotail le cion carbóin níos lú ná 3%, is féidir weld claonta a úsáid chun an claochlú martensite a theorannú, deireadh a chur le strus, agus scoilteanna a laghdú, is féidir an luas múchadh agus claonadh scoilteanna a laghdú.

 

5. Is cuma an táthú léasair pulse nó táthú léasair leanúnach é, is féidir le meaisín táthú léasair pulse ginearálta ionchur teasa, scoilteanna teirmeacha, agus dífhoirmiúchán workpiece a laghdú.