Próiseas bainte since táthú graí - léasair, druileáil agus muilleoireacht

Is é an príomhchuspóir atá le baint since roimh tháthú graí ná deireadh a chur leis an gciseal since sa limistéar táthú, cosc ​​a chur ar lochtanna mar phiocháin agus scoilteanna de bharr gal since le linn an phróisis táthú, agus an neart táthú idir an graí agus an bunábhar a chinntiú.
Na difríochtaí lárnacha (Prionsabail agus Comhoiriúnacht) i gcásanna táthú graí
bhaint léasair since
Is teicneolaíocht cóireála dromchla neamhtheagmhála é baint léasair since a úsáideann léas léasair ard-dlúis chun an ciseal since ar dhromchla an phíosa oibre a ionradaíocht. Tá an fuinneamh léasair á ionsú go tapa ag an gciseal since, rud a fhágann go ndéanann sé teas láithreach suas go dtí an leáphointe nó an fiuchphointe, rud a fhágann go n-eascraíonn vaporization feannadh nó díorma turraing teirmeach, rud a fhágann scaradh an ciseal since ón tsubstráit.
Prionsabal: Déanann an léas léasair fócasaithe go beacht a ghalú/craiceann-as an gciseal since ag an bpointe táthúcháin. Tá sé neamhtheagmhála, le crios an-bheag -a bhfuil tionchar ag teas air (< 0.1mm), and does not damage the base material or the positioning accuracy of the stud.
Cásanna comhoiriúnacha: M3-M10-studaí beaga trastomhais, suíomhanna dlúthphointí, painéil bhallacha tanaí (Níos lú ná nó cothrom le 1.5mm), chassis/caibinéid bheachtais/cabhail feithiclí nua fuinnimh, srl. Tacaíonn sé le suímh uathoibrithe agus ríomhchlárú cosán, oiriúnach do línte táirgeachta ard-rithim.
Príomhbhuntáistí: Tá an teorainn bhaint since inrialaithe (±0.2mm), gan aon strus meicniúil, gan aon dífhoirmiúchán ar chúl tar éis táthú, agus ní gá meilt tánaisteach.
Nóta: Ba cheart an chumhacht (500-1500W léasair snáithín), méid dífhócasaithe agus luas scanadh a mheaitseáil chun ró-chumhacht agus creimeadh teasa ard an tsubstráit a sheachaint.
Druileáil agus muilleoireacht chun since a bhaint
Baineann druileáil agus muilleoireacht le haghaidh baint since le teicneolaíocht gearrtha meicniúil teagmhála. Trí ghníomh gearrtha rothlach uirlisí druileála agus muilleoireachta, déantar an ciseal since ar dhromchla an phíosa oibre a mheilt agus a bhaint go díreach. Go bunúsach, is é an ciseal since a craiceann amach trí fhórsa fisiceach.
Principle: Three-edge carbide milling cutters are selected. The rotary milling cutter cuts the zinc layer in the welding area, and the contact mechanical removal is adopted. It is suitable for thick zinc layers (>50μm) agus réamhchóireáil achair-mór.
Tá éifeachtacht ard a bhaint since aige agus tá sé oiriúnach le haghaidh próiseáil bhaisc de limistéir mhóra agus sraitheanna tiubh since. Tá costas an trealaimh sách níos ísle ná costas an trealaimh léasair.
Príomhbhuntáistí: Ard-éifeachtúlacht bhaint since (2 go 3 huaire níos mó ná léasair), níl ach gearrthóirí muilleoireachta ag teastáil mar ábhair inchaite, oiriúnach do chásanna a bhfuil riachtanais chruinneas dromchla íseal acu agus próisis mheilt ina dhiaidh sin.
Réamhchúraimí: Rialú an luas rothlach (3000-6000rpm) agus an ráta beatha 0.1mm/r. Ba chóir go mbeadh an doimhneacht gearrtha beagán níos doimhne ná tiús an sciath since.
Chun achoimre
Tá baint léasair since oiriúnach do pháirteanna atá ard-cruinneas, uathoibrithe agus tanaí{-ballaí/neamhrialta{-chruthacha. Tá sé oiriúnach do shraith tanaí since (5-50 μm) agus is fearr é le haghaidh studs M3-M10 le trastomhas beag
Tá druileáil agus muilleoireacht chun since a bhaint oiriúnach do chiseal tiubh since (50-200μm) agus cásanna baisc ar chostas íseal-, agus is fearr é i gcás studs mór-trastomhas M12 agus os a chionn.
Mar fhocal scoir, tá a gcuid buntáistí féin ag modhanna léasair agus druileála agus muilleoireachta chun since a bhaint agus ba cheart iad a oiriúnú do na cúinsí sonracha.